1. 开始钻孔前必须确保刀具已完全安装到位，没有松动或未夹紧的现象。
  2. 使用磁座钻机钻孔时必须保证钻机磁块下无铁屑，吸附面平整，机器无摇摆或未完全吸附的现象。
  3. 开始钻孔直至钻孔完成的全过程应保持冷却充分，不能间断，简短冷却易引起刀具崩刃。
  4. 钻孔刚开始应进刀缓慢平稳，切入1~2MM后可以加快进刀速度。出刀时适当减慢走刀速度，中间切削过程应保持进刀均匀。
  5. 硬质合金钢板钻钻孔时合理的刀刃线速度应在每分钟40米以上，最低不应低与30米。硬质合金是高硬度材料，存放和领用过程中应防止刀片磕碰，使用过程中应防止冲击。
  6. 新刀刃口锋利的冲击都会引起刃口微崩，建议开始使用新刀时的前几十个孔应特别小心冲击，并缓慢进刀防止崩刃，待刀刃自然钝化后可正常使用，这种做法可大幅度延长刀具使用寿命。
  7. 钻孔过程中如遇闷车停机现象，应首先切断电源，手工反向稍微转动刀具，使刀刃脱离切割区域，再提起电机取下刀具，经查看无异常后可重新开始作业。缠绕在刀体上的铁屑过多时可以退刀后，用钩子去除。
  8. 中心顶针用与顶料芯，使用时不能有明显的跳动，如发现顶针弯曲应及时更换。钻孔后芯料未弹出时，可轻微敲击芯料底部辅助芯料弹出。还不能弹出芯料，可取下刀具，利用柄部小孔轻微撞击芯料使芯料取出。取芯料过程应注意安全，切勿碰伤刀刃。
  9. 钻深孔时如遇阻力大，可多次退刀，以协助刀具排屑。
  10. 整个钻孔过程要确保安全，注意防护。